Plastik Enjeksiyon Kalıp Tasarımı ile ilgili tüm bilgilere bu eğitim videosunda sahip olabileceksiniz.

Ürün ( numune ) Tasarımı

Kalıptan sorunsuz , hatasız şekilde çıkması için gerekli tedbirler kapsamında ürün ( numune ) nasıl tasarlanır öğreneceksiniz.

Kalıp Yolluk Tasarımı

Plastik Malzemenin en doğru şekilde kalıp akması için gerekli yolluk tasarımı nasıl olması gerektiğini öğreneceksiniz.

Dişi ve Erkek Lokma ( Plakaları ) Tasarımı

Ürünün hangi tarafı dişi ve hangi tarafı erkek lokmada kalacağı konusunda detaylı bir bilgiye sahip olacaksınız.

Dişi ve Erkek Destek Plakalarının Tasarımı

Dişi ve Erkek lokmalarınızı bağlamak için önemli olan bu dişi ve erkek destek bağlantı plakalarının nasıl tasarlandığını öğreneceksiniz.

Dişi ve Erkek Lokmaların Soğutma Kanalları Tasarımı

Dişi yada erkek plaka için geçerli ve numune göre dikkat edilmesi gereken soğutma deliklerinin nasıl konumlandırılması gerektiği çapları vb. konularda teknik detayları öğreneceksiniz.

İtici Tasarımı

Ürünün kalıptan çıkarılması için gerekli itici tasarımını nasıl olması gerektiğini detaylıca öğreneceksiniz.

Bu eğitim seti ile Aşağıdaki SolidWorks Komutları Kullanılıcaktır.

Döndürerek Katı Oluşturma

Radyus

Düzlemler

Sar

Eksenler

Dairesel Çoğaltma

Ayrım Çizgileri

Ayrım Yüzeyleri

Erkek ve Dişi Oluştur

Draft

Girinti

Ekstrüzyon ile Kes

Pah

Yüz Taşıma

Döndürme ile Kesme

Gövde Taşı ve Kopyala

Enjeksiyon kalıp nedir

Enjeksiyon Kalıp, hem de termoplastik parçalar üreten ve plastik malzeme termoset için bir üretim sürecidir. Malzeme, ısıtılmış bir varil içine beslenen karışık ve soğutur ve yapılandırma boşluğunun için sertleşir bir kalıp boşluğuna zorla bir ürün, genellikle bir endüstriyel tasarımcı ya da bir mühendis tarafından tasarlanmış, sonra. [1], küfler tarafından yapılır genelde metal, çelik veya alüminyum ve ya bir moldmaker (veya alet yapımcısının) istenilen kısmının özelliklerini oluşturmak için hassas işlenmiş. Enjeksiyon yaygın, en küçük bileşeni araba tüm gövde panelleri, çeşitli parçaların imalatı için kullanılır.

Enjeksiyon kalıp Plastik enjeksiyon, sıcaklık yardımı ile eritilmiş plastik hammaddenin bir kalıp içine enjekte edilerek şekillendirilmesi ve soğutularak kalıptan çıkarılmasını içeren bir imalat yöntemidir.

Bu metod ile en küçük komponentlerden, bahçe mobilyalarına kadar çok çeşitli ebat ve kategorilerde plastik parçalar imal edilebilir.

En yaygın imalat yöntemlerinden biridir. İşlemin gerçekleştirildiği makineye plastik enjeksiyon makinesi denir.

İlk plastik enjeksiyon makinesi 1930'lu yıllarda yapılmıştır.

Aşamalar

Basit olarak incelendiğinde bir plastik enjeksiyon parçasının imalat süreci şu aşamalardan oluşur:

Kapama

Bir enjeksiyon makinesi üç ana parçadan oluşur: kapama ünitesi (mengene), enjeksiyon ünitesi ve kalıp. Kapama ünitesi, enjeksiyon ve soğutma esnasında kalıbı basınç altında tutan ünitedir. Daha basit olarak enjeksiyon kalıbının iki tarafını (dişi ve erkek) birleştiren ünitedir.

Enjeksiyon

Enjeksiyon aşaması esnasında, granül halindeki plastik malzeme enjeksiyon ünitesi üzerindeki hazneye dökülür. Oradan rezistanslı ısıtıcılar ile ısıtılan silindir içine, elektrik motoru ile kumanda edilen bir vida vasıtası ile alınır. Vida sıkıştırma işlemi yaparak sıcaklık ve basınç altında eriyik hale gelen plastik malzemeyi silindirin sonuna kadar ilerletir. Vidanın önüne kalıbı doldurmak için yeterince malzeme alındığında enjeksiyon işlemi başlar. Erimiş plastik, makinenin ucundaki bir meme vasıtası ile kalıbın içine gönderilir. Bu işlem esnasındaki basınç ve hız vida ile kontrol edilir.

Ütüleme

Parçanın istenen ölçülerde olması ve görünümünde çeşitli hatalar (çöküntü, yamulma, eğilme, vs.) olmaması için bu işlem uygulanır. Bu aşamada kalıp içine enjekte edilmiş olan plastik eriyiğin, basınç uygulanarak kalıp boşluğunu iyice doldurması sağlanır. Plastik, kalıp içinde katı hale gelinceye kadar işlem devam eder. Kullanılan hammaddenin özelliğine, parça ebatlarına ve ağırlığına bağlı olarak işlemin süresi değişkenlik gösterir.

Soğutma

Enjekte edilen eriyik hammaddenin, kalıbın içinde sertleşmesine neden olur. Kalıp içinde sertleşen kompozit madde kalıptan çıkarılarak plastik maddesi endüstrinin hemen her alanında kullanılabilir.

Kalıp açma

Kapama ünitesi kalıbın iki tarafı ayrılacak şekilde açılır.

Çıkarma

İticiler vasıtası ile bitmiş parça kalıptan çıkarılır.