A competitividade de mercado hoje está diretamente relacionada com uma gestão direcionada totalmente para resultados. A gestão de resultados começa com a tradução de um planejamento estratégico em um plano que por sua vez é desdobrado em metas operacionais.
Ter seu objetivo como funcionário seja você um Gestor ou não, é uma prática quase que básica para as empresas que definiram buscam resultados expressivos.
É através do Gerenciamento da rotina que os processos serão geridos, suas tratativas realizadas e os problemas resolvidos. Mas será que realmente estamos resolvendo o problema?
É muito comum encontrarmos indicadores que oscilam entre o limite da meta, isso quer dizer que hora estão fora da meta, hora estão dentro com folga e também casos em que estão muito distante do alcance dela.
Isso ocorre, pois não estamos conseguindo resultados perenes, ou seja, um processo e seus resultados estáveis. E por que não estamos conseguindo resultados perenes?
Por que não estamos solucionando os problemas na causa raiz! E não estamos solucionando os problemas na causa raiz?
Por que não temos tempo de analisar o problema. Por que o resultado é para ontem? Ou por que estamos investindo nossa energia de forma errada?
O PDCA é um dos métodos mais populares e poderosos na resolução de problemas do dia a dia, sejam eles de uma Organização ou da nossa vida pessoal.
É uma metodologia de alto nível para melhoria contínua que há muito tempo é um elemento básico no movimento da Gestão da Qualidade Total. (Liker, 2010, p.19)
A palavra método vem do grego, methodos, composta de meta: através de, por meio, e de hodos: via, caminho. Portanto podemos dizer que método significa o “caminho para o resultado”.
Chamamos PDCA de método, pois é um passo a passo para aplicação de diversas ferramentas da qualidade que te levarão a resolução de um ou mais problemas na causa raiz.
Essa metodologia começou a ser modelada já na década de 20, porém ganhou o mundo juntamente com a popularidade do Sistema Toyota de Produção, enraizado na década de 50 e que mais tarde, na década de 80, foi apelidado de Lean Manufacturing.