Öncelikle sizlerle birlikte bir başarıya daha imza attığımızın müjdesini vermek istiyorum. Bugün itibari ile 1000 öğrenci sınırı aşarak kocaman bir aile olduk. Yayında olan 8 kursuma katılan siz değerli öğrencilerimin takdir ettiği 4.7 eğitilmen puanı için canı gönülden teşekkür ediyorum. Bu yola çıkarken tek amacım Mastercam konusunda tek bir platformda, ihtiyacınız olan tüm bilgi ve tecrübiyi sizlerle paylaşarak cam konusunda uzman olmanızı sağlamaktı. Geri dönüşlerden anladığım kadarıyla bu işi birlikte başardık.

Gelin şimdi size kurs içeriğinden bahsedeyim. En çok duyduğum sorulardan bir tanesi cam öğrenmem gerekli mi? Parça programlaması çokta uzak olmayan bir geçmişte elle yapılırdı, bazıları bugün dahi makineler için çeşitli kodları ve değerleri yazarak bunu hala manuel olarak yapıyor olabilir. Ancak kesici kompanzasyonunu dikkate almanız gerektiğinden matematiksel hesaplamalar oldukça yıpratıcı olabilmektedir, bazı parçalarsa gerçekçi bir şekilde elle programlanamayacak kadar karmaşıktır ve G-Kodunun elle oluşturulması haftalarca veya daha uzun sürebilir. Bilgisayar destekli üretim veya kısaca cam, bize neredeyse her şeyi üretmek için CNC tezgâhlarında karmaşık hareketleri kolayca kontrol etme yeteneği verir. Bugün, bize bisiklete binmek kadar öğrenmesi içgüdüsel olan Mastercam programına sahibiz. Bu program sayesinde tıbbi cihazlardan roketlere kadar her şeyi üretmek mümkün. Bu açıklamalar cam öğrenmem gereklimi tartışmasını sonlandırmak için yeterlidir diye düşünüyorum.

3D Freze Takım Yolları Sersi kursu, karmaşık katı parçalar veya çoklu yüzeylerden malzemenin kaba ve finiş olarak etkin bir biçimde nasıl işleneceğini gösterir. Etkili ve verimli bir cam stratejisinde işlemi etkileyen birçok faktör vardır. Mevcut parçanın şekli, model malzemesi, fikstürler, kullanılan tezgah ve kesici takımlar. Bu kadar değişken varken iyi bir varyasyon oluşturmak zordur. Bunun için bazı temel hedefler ve parametreler oluşturarak bir referans belirlemek gerekir. Yine de her operasyonun kendine özgü benzersiz bir işlem olduğunu bilmelisiniz. Bir parçanın cam programını yapmadan önce, işinizi organize etmek ve planlamak için zaman ayırın. Başarı için planlamanın önemi yadsınamaz olduğunu bilin. Planlama yaparken tüm parça unsurlarının tanımlanmasına yardımcı olmak için renklendirme ve katmanlar kullanın, ayrıca analiz komutları ile yüzeyler, kullanılan derinlikler ve kullanacağınız minimum takım çapını belirlemelisiniz. En doğrusu yazılı bir süreç planı kullanmaktır. Takım uzunlukları, çaplar, hızlar ve ilerlemeler gibi parametreler parçanın nasıl bağlanacağı ve referans noktasının neresi olacağı bu planda yer almalıdır. Açık ve ayrıntılı bir planınız olana kadar programlamaya başlamayın. Bilmelisin ki işleme süreçlerini planlamak için harcanan zaman asla boşa gitmez. Mümkün olan olası tüm problemleri önceden görmeye çalışın. Planlama yoksa baştan başlamayı gerektiren pek çok problemle karşı karşıya kalacağın konusunda seni uyarmalıyım. Söylediklerimin tamamını yapmana rağmen takıldıysan düzenli molalar ver. Beynin zamandan aralara ihtiyacı var verimli çalışmak için zaman ayır. Genelde çözümlerin, yürüyüş yapmak veya yemek yemek gibi aktivitelerde aklınıza geldiğini görmek çok şaşırtıcı olabilir. Ne zaman duracağınızı bilin. Yorgun olduğunuz için çok basit çözümleri ıskalayabilir ve büyük hatalar yapabilirsiniz. Çok az şey son işlemde bir parçayı hurdaya çıkarmaktan daha sinir bozucudur.

Bilgi, beceri ve yaratıcılık işlerin üstesinden gelebilmeniz için gerekli olan yegane anahtarlardır. Hedefim bütün müşterilerinizin taleplerini karşılayan veya bu gereksinimlerin üstüne çıkan, boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi, en uygun maliyetle işi bitirme, avadanlıkları ekonomik kullanma, teslim tarihini iyileştirme kazanımlarını sizlere aktarabilmektir.

Kurs içeriğinde Mastercam tarafından sunulan tüm kaba ve finiş 3D işleme stratejileri için organizasyon ve planlama, takım seçimleri, hızlar ve ilerlemeler, işlenecek modeli hazırlama, işleme sınırları oluşturma, modele uygun işleme stratejisi seçebilme yeterliliklerini kazanmış olacaksınız.